如今柴油汽油的價格居高不下，利用柴油發電機組進行發電的成本也是逐漸增多，一旦柴油發電機組出現漏油問題，那么柴油的使用量又會上升，因此為了降低成本，提高發電機組的穩定性，因此需要對柴油發電機組的漏油問題需要合理解決，特別是柴油發電機組結合面的漏油問題。為什么結合面容易漏油呢？主要有以下幾個原因造成的。

    1、購置或自制紙墊質量不合要求，如厚度不夠，或保管不當，皺折變形，或裝配時不注意清潔，沾有灰塵雜質，這些均是產生漏油的原因。

    2、機油壓力過高，也引起靜接合面機油滲漏。

    3、靜接合面本身質量，它主要由加工設備本身的精度及儲運條件決定。如果設備精度高，靜接合面平面度、粗糙度均能達到圖紙設計要求，且在儲運過程中注意防止磕碰等，不難達到靜接合面完全密封。但由于一些廠家設備精度和工藝水平還較低，儲運條件和管理水平不能完全保證無磕碰劃傷。

　　4、維修保養時操作技術欠佳。目前柴油發電機組一般以自修為主，由于修理技術水平跟不上，自修中往往出現這樣或那樣問題，特別是拆裝機器時不注意方法，缺少專用工具，使零件產生變形，甚至損壞。由于零件變形，引起漏油。目前，一般拆卸方法用主軸承座蓋安裝螺栓，擰進主軸承座蓋上對角拆裝螺孔內，頂出主軸承座蓋。在拆裝過程中很難做到兩個螺栓進度同步，這是造成主軸承座蓋變形的主要原因。

    有哪些措施可以預防的呢？

    1、采用密封膠粘劑，能起密封、防漏、緊固和堵塞縫隙的作用，達到防止滲漏機油目的。

    2、拆卸過程中應采取同步操作法，如兩人同時操作，盡量做到均勻的擰動螺栓。

    3、有條件的地方盡可能采用拉出器，以便從根本上解決同步問題。
 
    了解柴油發電機組的漏油原因，我們就可以采取相應的措施來解決，排除故障，在一定程度上大大節省了柴油的使用量。